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通過界面的粘附和物質(zhì)的內(nèi)聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機(jī)的或無機(jī)的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠粘劑（adhesive）又叫粘合劑，習(xí)慣上稱為膠。
① 粘結(jié)（粘合）：指兩個表面靠化學(xué)力、物理力或者兩者兼有的力使之結(jié)合在一起的狀態(tài)
② 膠粘劑首先必須在被粘物表面粘附，這是由于兩相之間產(chǎn)生粘合力，該力來源于次價鍵力或主價鍵力
① 不論出于何種狀態(tài)，當(dāng)涂布時都應(yīng)呈液態(tài)
② 對被粘接物表面能夠完全鋪展，充分潤濕
③ 必須能夠通過某種方式而使液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w或凝膠狀態(tài)，形成堅韌而穩(wěn)定的膠層
④ 固化后應(yīng)有一定的強(qiáng)度。能夠可靠的連接，傳遞應(yīng)力，抵抗破壞
⑤ 可耐0℃以上的溫度，并經(jīng)受一定時間的考驗
按照外觀分類：溶劑型乳液型（水性）；膏狀或糊狀；固體型；膜狀型。
按照固化方式分：水基蒸發(fā)型、溶劑揮發(fā)型、熱熔型、化學(xué)反應(yīng)型、壓敏型。
膠粘劑的基本組成：膠粘劑的組分包括基料、固化劑、溶劑、增塑劑、填料、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、促進(jìn)劑、增韌劑、增粘劑、增稠劑、稀釋劑、防老劑、阻聚劑、阻燃劑、引發(fā)劑、光敏劑、消泡劑、防腐劑、穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑、乳化劑。
基料的種類：基料是膠粘劑的主要成分、主劑或主體聚合物，起粘合作用。按照化學(xué)的成分的不同 ，基料的來源有無機(jī)化合物和有機(jī)化合物。有機(jī)化合物是高分子合成類的高分子基料。
① 常用的有機(jī)化合物：熱固性合成樹脂：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯和丙烯酸樹脂
② 熱塑性合成樹脂：橡膠類基料、天然高分子材料、水性膠乳類，基料
③ 橡膠類基料膠粘劑
膠粘劑基料的選擇原理：根據(jù)膠粘劑應(yīng)用的對象、應(yīng)用的場合及應(yīng)用的性能的選擇。同時分子基料的分子結(jié)構(gòu)與粘接性能的關(guān)系甚為密切。
① 高分子材料的極性有關(guān)
② 高分子材料的結(jié)晶性能
③ 高分子材料的分子量
固化劑（硬化劑）：使基態(tài)原料通過化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生聚合、縮聚或交聯(lián)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性高聚物或者網(wǎng)狀高聚物，是膠接接頭具有力學(xué)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的物質(zhì)。
固化劑的選擇：
①最好是液體的無毒、無色、無味的物質(zhì)
②固化劑與被固化物反應(yīng)要平穩(wěn)，放熱量少，以減少膠層的內(nèi)聚力
③耐熱性，選用分子中具有反應(yīng)基團(tuán)較多的固化劑
④韌性，選用分子鏈較長的固化劑
膠粘劑溶劑：指能夠降低某些固體或者液體分子間力，而使被溶物質(zhì)分散為分子或離子均一體系的液體，常用的溶劑為低黏度的液體物質(zhì)。主要有脂肪烴、芳香烴、鹵代烴、酯類、醇類、酮類、酸類、醚類、萜烯烴、酰胺類和水類。但是多數(shù)的有機(jī)溶劑有一定的毒性、易燃性、易爆性、對環(huán)境有污染、對安全有隱患、對人體有危害。
溶劑的作用：
① 聚合反應(yīng)的介質(zhì)：是反應(yīng)緩和、溫度易于控制
② 溶解基料：制備溶劑型膠粘劑
③ 稀釋劑：稀釋膠粘劑使其達(dá)到一定的黏度，有利于濕潤、便于涂布
④ 調(diào)節(jié)膠粘劑的揮發(fā)速度
⑤ 防止凝膠，用來增加貯存穩(wěn)定性
⑥ 粘結(jié)前的表面清潔處理劑
⑦ 直接粘接，某些塑料
⑧ 降低成本、提高效益
膠粘劑溶劑的選擇：
① 極性：選擇與基料極性相同或相近的溶劑（相似相容的原理）
② 溶解度參數(shù)（與極性有關(guān)）：溶劑的溶解度參數(shù)和高分子基體的溶解度參數(shù)相近
③ 溶劑的揮發(fā)性：選擇揮發(fā)度適當(dāng)?shù)娜軇┗蚩炻旌系娜軇Ｈ軇]發(fā)太快：膠液表面易成膜、膜下溶劑不易揮發(fā)；溶劑揮發(fā)太慢：表干時間慢，影響工效
④ 溶劑的選擇要考慮到價格、毒性和來源
軟化劑的作用：是SBS費(fèi)用不可的組分，其作用是調(diào)節(jié)硬度，流動性，并降低成本，充油SBS可使配煉加工更容易。最常用的是環(huán)烷油，芳烴成色深、有毒、不能使用，石蠟油不能改善物性，還會導(dǎo)致噴出。國產(chǎn)克拉瑪依KN系列環(huán)保型環(huán)烷油（例如KN4010等）質(zhì)量上乘。
軟化劑的種類：按烴類組成分為石蠟基、環(huán)烷基、芳香基三類
軟化劑的特點(diǎn)：
① 石蠟基橡膠油：抗氧化、光安定性好，但乳化性、相容性、低溫性相對較差
② 環(huán)烷基橡膠油：兼具石蠟基、芳香基的優(yōu)點(diǎn)，乳化性、相容性適中，無污染、無毒性，適用范圍也比較廣
③ 芳香基橡膠油：相容性好，填充量大，價格低廉，所得橡膠產(chǎn)品強(qiáng)度高。但顏色深、毒性大、對環(huán)境污染大
增塑劑的作用：
① 屏散高分子化合物的活性基團(tuán)，減弱分子間作用力，從而降低分子之間的相互作用
② 增加高分子化合物的熱性、延伸性和耐寒性，降低其內(nèi)聚強(qiáng)度、彈性模量及耐熱性
增塑劑的選擇：
① 極性：極性大小影響增塑劑與主體材料的相容性，其原理同溶劑作用
② 持久性：由于滲出、遷移、揮發(fā)二損失影響膠的物理機(jī)械性能。選擇高沸點(diǎn)的或高分子量的增塑劑
③ 分子量及狀態(tài)：分子量越高，粘接強(qiáng)度越好
常用的增塑劑：鄰苯二甲酸酯、磷酸酯類、己二酸酯和癸二酸酯等。
填料的定義：在膠粘劑中不與基體起化學(xué)反應(yīng)，但是可以改變其性能，降低成本的固體材料。
常用的填料分為有機(jī)填料和無機(jī)填料：有機(jī)填料——改善樹脂的脆性、吸濕性高、耐熱性能低；無機(jī)填料——使膠的相對密度增加、脆性增加、但耐熱性、介質(zhì)性能、收縮率等都會有所改善。
填料的選擇：
① 無活性與膠粘劑的其他組分不發(fā)生反應(yīng)
② 分散性好與基料有良好的潤濕性
③ 不含水分、有害物質(zhì)、油脂，無吸濕性
④ 顆粒均勻，無毒
⑤ 來源廣泛、加工方便、價格低廉
⑥ 填料的密度與基料的密度不能相差太大
⑦ 用量適宜
常用的填料：二氧化硅、碳酸鈣、碳酸鎂、鋁粉、酚醛樹脂等。
偶聯(lián)劑：能同時與極性物質(zhì)和非極性物質(zhì)產(chǎn)生一定結(jié)合力的和化合物，其特點(diǎn)是分子中同時具有極性和非極性部分的物質(zhì)。常用的偶聯(lián)劑有有機(jī)鉻偶聯(lián)劑、有機(jī)硅偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。在膠粘劑中常用的是硅烷偶聯(lián)劑。
偶聯(lián)劑的作用：
① 增加主體樹脂本身的分子間的作用力，提高膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度
② 增加樹脂與被粘合物之間的結(jié)合，起了一定的架橋作用。不同的偶聯(lián)劑具有不同的反應(yīng)基團(tuán)，反應(yīng)基團(tuán)不同對粘接性能的影響也不同
引發(fā)劑：在一定的條件下能分解產(chǎn)生自由基的物質(zhì)，一般含有不飽和鍵的化合物中加入引發(fā)劑，常用的引發(fā)劑有過氧化二苯甲酰、過氧化環(huán)己酮、過氧化異丙苯、偶氮二異丁氰等。
促進(jìn)劑（催化劑）：能夠降低引發(fā)劑的分解溫度或加速固化劑與樹脂橡膠反應(yīng)的物質(zhì)。
防老劑：能延緩高分子化合物的老化的物質(zhì)，對于高溫、暴曬下使用的膠粘劑由于容易老化變質(zhì)，在配膠時加入防老劑。
增稠劑：黏度低的膠粘劑，增加使其黏度增加的物質(zhì)
阻聚劑和穩(wěn)定劑：阻止或延緩含有不飽和鍵的聚合物、單體在貯存過程中自行交聯(lián)的物質(zhì)(對苯二酚)。