太陽電池組件用膠要求的解讀

發(fā)布時間：2023-09-20 09:24:43　點擊次數(shù)：

太陽電池組件中的載流部分與邊框或外部之間的絕緣電阻不應(yīng)低于400MΩ（組件面積小于0.1m2）或40MΩ·m2（組件面積大于0.1m2），因此膠粘劑應(yīng)具有良好的電絕緣性能。

目前關(guān)于太陽電池組件認證的標準主要有IEC61215、IEC61730和UL1703，下面是這幾個標準對太陽電池組件用膠的要求。

IEC61215對太陽電池組件用膠的要求

太陽電池組件中的載流部分與邊框或外部之間的絕緣電阻不應(yīng)低于400MΩ（組件面積小于0.1m2）或40MΩ·m2（組件面積大于0.1m2），因此膠粘劑應(yīng)具有良好的電絕緣性能。根據(jù)規(guī)定，太陽電池組件需要進行室外曝露試驗和紫外預(yù)處理試驗，在測試試驗以后要求外觀沒有明顯的變化，并且絕緣電阻同10.3 的規(guī)定，因此膠粘劑應(yīng)具有良好的耐紫外光老化性能，并保持良好的電絕緣性能。太陽電池組件需要進行熱斑耐久試驗和旁路二極管熱性能試驗，在試驗過程中太陽電池組件會產(chǎn)生局部過熱的現(xiàn)象，因此膠粘劑應(yīng)具有良好的耐高溫性能及良好的導(dǎo)熱性能。

太陽電池組件需要進行-40℃～85℃的冷熱循環(huán)試驗和-40℃～85℃、85％RH 的濕凍循環(huán)試驗，因此膠粘劑應(yīng)具有良好的彈性來有效調(diào)節(jié)不同質(zhì)材料間的熱膨脹差異，并且具有良好的耐高低溫和濕凍老化性能來滿足組件的粘接性能和電絕緣性能。太陽電池組件需要進行85℃、85％RH 老化試驗，因此膠粘劑應(yīng)具有良好的耐濕熱老化性能，并保持良好的電絕緣性能。

要求太陽電池組件浸入一定的水溶液中，其絕緣電阻不應(yīng)低于400MΩ（組件面積小于0.1m2）或40MΩ·m2（組件面積大于0.1m2），因此膠粘劑應(yīng)具有良好耐濕性及濕漏電性能。太陽電池組件在85℃、85％RH 老化試驗以后進行機械載荷和冰雹沖擊試驗，因此膠粘劑在濕熱老化以后仍然具有良好的粘接性能和變形能力。

IEC61730-1對太陽電池組件用膠的要求

用作帶電部件外殼的膠粘劑應(yīng)滿足以下的要求：5-V 阻燃等級；浸水試驗（IEC 60095-1-1）以后仍然保持5-V 阻燃等級；如暴露在太陽下使用的，耐紫外老化試驗以后滿足ANSI/UL746-C 中的規(guī)定（阻燃級別保持5-V，機械性能保持50％）；灼熱絲點燃試驗大于30s。

用作帶電部件支撐的膠粘劑應(yīng)滿足以下的要求：具有HB、V-2、V-1和V-0 的阻燃級別，并至少達到表3 相應(yīng)的大電流起弧等級；系統(tǒng)電壓小于600V 時，相比電痕化指數(shù)（CTI）至少達到250V；系統(tǒng)電壓在601～1500V 之間，按照ASTM D 2303 中時間－弧閃測試法在2.5KV 下所測的斜板弧閃標定達到1h；如暴露在太陽光下使用，耐紫外老化試驗以后滿足ANSI/UL746-C 中的規(guī)定（阻燃級別保持5-V，機械性能保持50％）。

61730-2對太陽電池組件用膠的要求

導(dǎo)電部分和邊框或暴露的外表面應(yīng)具有良好的絕緣性能，這個測試不但要在未老化以前進行，還要在各項老化驗以后進行，因此膠粘劑在各項耐老化試驗以后還應(yīng)具有良好的電絕緣性能。根據(jù)10.7 條規(guī)定，太陽電池組件需進行溫度測試試驗，在測試過程中，各部位的溫度需比材料的RTI 值小20℃，并不能使材料發(fā)生蠕變、扭曲、松弛、碳化或相似的損害，因此膠粘劑應(yīng)具有較好的耐溫性能。

太陽電池組件需進行火焰試驗，因此膠粘劑應(yīng)具有一定的阻燃性。當通過電池板的反向電流為太陽電池組件保險絲額定電流的135％時，接觸到電池板的粗棉布或是薄紙（棉紙）不應(yīng)該發(fā)生燃燒或者碳化及電池板本身也不應(yīng)該發(fā)生燃燒，因此膠粘劑應(yīng)具有比較高的燃點和良好的耐溫性能。太陽電池組件需要進行撞擊試驗，因此膠粘劑應(yīng)具有較好的粘接性能和變形能力。

UL1703對太陽電池組件用膠的要求

對作為會受到火或電沖擊情況下的包封用的膠粘劑應(yīng)滿足UL746C中關(guān)于阻燃性、紫外照射、浸水、灼熱絲點燃的規(guī)定的要求。對作為會受到火或電沖擊的支撐或絕緣用膠粘劑應(yīng)滿足以下要求：具有HB、V-2、V-1 和V-0 的阻燃級別，并至少達到表3 相應(yīng)的大電流起弧等級；系統(tǒng)電壓小于600V 時，相比電痕化指數(shù)（CTI）至少達到250V；系統(tǒng)電壓在601～1500V 之間，按照ASTM D 2303 中時間－弧閃測試法在2.5KV 下所測的斜板弧閃標定達到1h；如暴露在太陽光下使用，耐紫外老化試驗以后滿足ANSI/UL746-C 中的規(guī)定。太陽電池組件在溫度測試過程中，各部分的溫度需比材料的RTI值小20℃，并不能使材料發(fā)生蠕變、扭曲、松弛、碳化或相似的損害，因此膠粘劑應(yīng)具有較好的耐溫性能。

太陽電池組件需測試漏電電流和絕緣體耐壓試驗，絕緣材料之間的漏電流需小于50μA，這個測試還需要在噴淋試驗、冷熱循環(huán)、濕凍循環(huán)試驗以后進行，因此膠粘劑應(yīng)具有良好的耐老化性能和電絕緣性能。導(dǎo)線或電纜應(yīng)能在結(jié)構(gòu)的任何方向承受89N 力的作用達1 分鐘，因此需要膠粘劑具有較好的粘接性能和抗撕裂性能。

太陽電池組件在使用過程中、電池板任何端點在承受以下力(直徑12.7mm 鋼棒施加的89N 的力的作用，鋼棒末端的半徑為12.7mm；直徑1.6mm 的鋼棒施加的17.8N 的力的作用，鋼棒末端的半徑為1.6mm)的作用達1 分鐘后，不能發(fā)生火災(zāi)、電擊和傷害他人的危險，因此膠粘劑應(yīng)具有較好的彈性變形能力。

要求太陽電池組件浸入一定的水溶液中，其絕緣電阻不應(yīng)低于400MΩ（組件面積小于0.1m2）或40MΩ·m2（組件面積大于0.1m2），因此膠粘劑應(yīng)具有良好耐濕性及濕漏電性能。當通過電池板的反向電流為太陽電池組件保險絲額定電流的135％時，接觸到電池板的粗棉布或是薄紙（棉紙）不應(yīng)該出現(xiàn)火焰或者碳化；電池板本身也不應(yīng)該出現(xiàn)持續(xù)15 秒鐘或者更長時間的火焰，因此膠粘劑應(yīng)具有比較高的燃點和良好的耐溫性能。

太陽電池組件需進行火焰試驗，因此膠粘劑應(yīng)具有一定的阻燃性或較小的火焰蔓延速度。太陽電池組件需要進行噴淋試驗、冷熱循環(huán)試驗、濕凍循環(huán)試驗和大氣腐蝕試驗，因此膠粘劑應(yīng)具有較好的耐水性能、耐老化性能和耐候性能。太陽電池組件需要進行機械載荷試驗，因此需要膠粘劑具有較好的粘接性能和變形能力。從背板上分離接線盒的拉力應(yīng)不小于155.7N 或接線盒重量的4 倍，這個試驗還需要在冷熱循環(huán)試驗、濕凍循環(huán)試驗試驗以后，因此需要膠粘劑具有較好的粘接性能和良好的耐老化性能。

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